1．對於(yu)不能成(cheng)批(pi)定型(xing)生(sheng)產(chan)的，工件(jian)大小(xiao)不相等(deng)的，種類較(jiao)多的，要求工藝(yi)上具(ju)有通用性(xing)、多用(yong)性的(de)，可選用箱式多用爐

     2．加熱(re)長軸(zhou)類(lei)及(ji)長的絲杆(gan)，管子(zi)等工件時，可選用深(shen)井式(shi)電爐(lu)。

　　3．小批量的滲碳零件，可選用井式氣(qi)體滲碳(tan)爐。

　　4．對於大批量(liang)的汽車、拖拉機齒輪(lun)等零(ling)件的生產可(ke)選連(lian)續(xu)式滲(shen)碳生產線或箱(xiang)式多用爐。

　　5．對(dui)衝壓件板材坯(pi)料的加熱大批量生產時(shi)，最好選用滾(gun)動爐，輥(gun)底爐。

　　6．對成批的定(ding)型零件，多用爐廠(chang)家生產上(shang)可選用推(tui)杆式或傳送帶(dai)式電(dian)阻(zu)爐（推杆爐或(huo)鑄帶爐）

　  7．小型機械零件如：螺釘，螺(luo)母(mu)等可選用振底(di)式爐或網(wang)帶式爐。

　　8．鋼球(qiu)及滾柱(zhu)熱處理可選用內(nei)螺旋(xuan)的回(hui)轉(zhuan)管(guan)爐。

    此法通(tong)常(chang)使用鎧(kai)裝熱電偶做成一種(zhong)特殊(shu)的測溫探頭(tou)，緊貼在(zai)工件上，通過顯(xian)示儀表測量和控(kong)製氮化(hua)溫度(du)。

    為(wei)避免熱電偶帶負高(gao)電壓，通常在熱電偶(ou)頭部(bu)與工件之(zhi)間隔有雲母片或石(shi)英管等絕緣(yuan)物(wu)，但這樣(yang)會(hui)使(shi)溫度示值(zhi)偏低，多(duo)用爐廠家(jia)且(qie)經(jing)長(zhang)期工作(zuo)後，由(you)於陰(yin)極濺(jian)射效(xiao)應，絕緣物表(biao)麵(mian)沾(zhan)染上金(jin)屬粉(fen)末而成為導(dao)體。使熱電偶仍會帶上負高壓(ya)電而(er)被(bei)氮(dan)化，示(shi)值誤差增大。有時因絕緣物與工件接觸不(bu)良(liang)，會使輝光(guang)放電失穩(wen)，引(yin)起(qi)打弧，影響正常工作。

　  排氣10分鍾後，將(jiang)控溫(wen)儀表設定到150℃，自(zi)動加熱開關撥向開(kai)，氣體(ti)氮化爐邊(bian)排氣邊加熱150℃保(bao)持(chi)2h排氣，再將(jiang)控溫(wen)儀表設定到530℃，把氨氣流量調小，保(bao)持(chi)爐內正壓，排(pai)氣口有較小氣流(liu)向上的壓力(li)，當(dang)爐溫升到530℃時，恒溫恒(heng)流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調大一(yi)點(dian)，讓(rang)排氣維(wei)持適中(zhong)壓力，滲氮4-70h， 再將氨(an)氣壓力調小，退氮1-2h，切斷電源，給(gei)少量氨氣，使爐內維持正壓，待爐溫降到150℃以(yi)下方可停止供(gong)氨出(chu)爐。