首先(xian)將(jiang)離(li)子氮化爐體(ti)與(yu)供(gong)氣(qi)係統分(fen)離,目(mu)的(de)是(shi)分清(qing)漏氣是由(you)爐體造成的還(hai)是由供氣係(xi)統(tong)造成的.將進氣管與鍾罩分離,然後(hou)將進(jin)氣接(jie)頭(tou)處封(feng)死(si)啟(qi)動真(zhen)空(kong)泵(beng)抽(chou)真空,抽到(dao)較高(gao)真空度(如30Pa左(zuo)右(you)或(huo)更(geng)高)後,關閉(bi)蝶(die)閥(fa),停頓一段(duan)時間(15-30分鍾)後,觀(guan)察設備的漏氣情況。

　　1. 溫度(du)均勻(yun)性好

　　表(biao)麵電(dian)流(liu)密度分布的更均勻，有利(li)於改(gai)善爐(lu)內產品溫(wen)度均勻性，尤其(qi)是針(zhen)對一(yi)些(xie)氮(dan)化麵積(ji)較大的產品效果顯著(zhu)。

　　2.滲氮速(su)度快(kuai)

　　淺(qian)滲層滲氮速度快，因(yin)為轟(hong)擊頻率高，金(jin)屬(shu)表麵(mian)活(huo)化(hua)鐵(tie)離子密度高，熱處理多用爐廠家(jia)與氮離子結合(he)速度快，提(ti)高滲速。

　　3. 弱化空心(xin)陰極效應

　　弱化空心陰(yin)極(ji)效(xiao)應(ying)，尤其是針對(dui)一些尖角(jiao)、孔洞比(bi)較(jiao)多(duo)的產品(pin)，有明(ming)顯的改善效果。

　　4.降(jiang)低(di)產品灼傷(shang)風險

　　增強了打弧(hu)關(guan)斷(duan)頻率(lv)，減(jian)少(shao)因為工件(jian)表麵打(da)弧導(dao)致的產品灼傷風(feng)險(xian)。

　　5.清理作用

　　對工(gong)件表麵有較強的清理作(zuo)用，氮化後產(chan)品外(wai)觀好。

    在完成(cheng)第(di)一步工作後,若(ruo)離子(zi)氮化爐體漏氣,則應逐(zhu)個檢查可(ke)能產生漏氣的各(ge)密封部(bu)位(wei)(包(bao)括觀察(cha)窗(chuang),充氣裝(zhuang)置,鍾(zhong)罩下部密(mi)封法(fa)蘭(lan)麵,底盤(pan)上(shang)的大密封 圈(quan),測壓部分密封處,陰極部位密封處,蝶閥及(ji)抽氣管(guan)道之間的聯(lian)結法蘭麵等),直至離子氮化爐體基本(ben)不漏氣為(wei)止.注意:在(zai)實(shi)施以(yi)下檢(jian)查(cha)步驟時,要遵(zun)循"分 段"檢查法的原(yuan)則,即一個(ge)步(bu)驟(zhou)一個步驟進行,每完成一個檢查步驟後,抽真空觀察檢查效果(guo),如(ru)果漏氣問題得以解(jie)決,則(ze)不再進行(xing)其它檢查.否則,再依(yi)次做(zuo)檢查在完(wan)成第一步的工作後,若離子氮化爐體不漏氣,說明爐體各個密封部位完好.接著再(zai)慢慢地打開蝶閥,此(ci)時可能出現(xian)以下兩種情況。